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500噸移動式穩定土拌合站是一種可拖掛移動的攪拌設備，以一個集中拖掛單元，將集料、稱量、攪拌、輸送等作業于一體。適合于鐵路、公路、橋梁等穩定土量比較小的工程移動施工，500噸移動式穩定土拌合站特點：

1、結構簡單，組合方便，占地面積小，可移動性強，投資省。

2、攪拌主機采用雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌質量均勻，效率高。

3、全部采用螺旋電子稱和裙邊皮帶稱、低故障率的電子秤量系統。

4、具有配比儲存、落差自動補償，可進行手動、半自動、自動控制的微機系統。

5、根據用戶的不同需求，增加附屬設備，增加功能。組合形式可靈活選擇，以滿足不同用戶、不同場合的要求。

移動式穩定土拌合站工藝流程：工藝按工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設定流量值自動定量連續稱量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉經螺旋輸送機送至螺旋電子稱，螺旋電子稱按照重量設定值自動連續的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內；攪拌用水由水泵經過調節閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內，進入攪拌機的物料在攪拌機內相互反轉的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產生擠壓摩擦、剪切、對流，從而進行劇烈的強制攪合，并向出料口推移，當物料到達機內出料口時，各種物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上，由該皮帶機輸送到儲料倉內，等待運料車到來后，由氣缸控制的斗門開啟，裝車后斗門關閉，成品料運往施工現場。 

300噸移動式穩定土拌和站,移動式二灰水穩拌合站設備一體機就是將控制系統、配料系統、稱量系統、攪拌系統等主要工作系統集中在一個運輸單元上面， 可以通過拖車牽引進行轉移。攪拌主機位于配料機儲料斗的下方，骨料經過稱量直接進入攪拌主機內部，攪拌完成 的成品料經由輸送機到尾部的卸料口進行卸料。300噸移動式穩定土拌和站,移動式二灰水穩拌合站設備優點：

1.結構緊湊，在拖掛掛單元上集中了物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統等穩定土生產的幾乎所有工序。

2.人機操作界面人性化，工作性能可靠，各種惡劣環境下依然可以穩定運行。

3.雙臥軸強制式攪拌機，連續運行能力強，攪拌軌跡全面，攪拌運動強力，攪拌快速均勻。

4.四重密封設計，杜絕軸頭漏漿問題，效率高，損耗少，安裝和維護方便。

5.全套設備通過全掛形式可快速運到施工工地并現場組裝就位，無需調試即可施工。

6.自動化程度高、機動性能強、操作簡單、穩定性好。

7.結構堅固，空間布局緊湊合理，保證靈活性的同時也保證生產能力。

8.移動式攪拌站占地極少且轉場移動方便，使基礎工程量大為減少 。

移動式水穩攪拌站的價格是在標準配置情況下來定價的，所以配置不同價格就不同，在標準配置基礎上再進行增減配置價格才有變化。根據用戶需要可以有6個骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗等配置，結構形式有“ 一 ”字和“ L” 字形結構等可供選擇組合。生產能力從 300t/h 至 600t/h。從建站初期的參考指導，地基處理，設備安裝直到生產調試，包括以后的設備系統升級、更新，以及新技術、新工藝的應用等。機、電一體化、從原材料至成品輸出的全部實現電腦控制過程，選用電腦變頻計量方式，系統穩定故障率低，具有手動、自動選擇，整套設備只需配備一名操作工即可操作；

600噸移動式穩定土拌和站是把傳統固定式水穩穩定土攪拌站的物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統集中于單個拖掛單元的水穩穩定土攪拌設備；它和固定式全自動攪拌站的所有生產過程、操作方式、維修保養方法完全相同；同時具備了移動靈活、拆裝迅捷簡便、存放管理簡單等特有的優勢；600噸移動式穩定土拌和站產品介紹

1.結構緊湊，在拖掛掛單元上集中了物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統等穩定土生產的幾乎所有工序。

2.人機操作界面人性化，工作性能穩定，各種惡劣環境下依然可以穩定運行。

3.雙臥軸強制式攪拌機，連續運行能力強，攪拌軌跡全面，攪拌運動強力，攪拌快速均勻。

4.四重密封設計，杜絕軸頭漏漿問題，效率高，損耗少，安裝和維護方便。

5.全套設備通過全掛形式可快速運到施工工地并現場組裝就位，無需調試即可施工。

6.自動化程度高、機動性能強、操作簡單、穩定性好。

7.結構堅固，空間布局緊湊合理，保證靈活性的同時也保證生產能力。

8.移動式攪拌站占地少且轉場移動方便，使基礎工程量大為減少。 

 移動式水穩料攪拌站的正常運行

生產中當移動式水穩攪拌站正式投入使用以后，我們需要在其工作過程中注意以下事項以保證設備的正常生產和產品的質量。生產過程中安排專人檢查移動式水穩料攪拌站材料質量,如果發現水穩混合料配比異常，應查看下料口、輸送帶以及操作臺是否正常工作，存在問題應及時調整。若調整后配比仍舊異常，應立即停止生產，通知試驗室進行取樣試驗，按照新的配合比進行生產。生產期間，操作手要集中精力，發現異常問題應果斷采取措施，并及時向現場工程師匯報。上料時，裝載機應相互配合，均衡上料，不出現溢料或斷料，行使時要確保交通安全.各個環節都要嚴謹不出紕漏。